Harteloxal – Hartanodisieren von Aluminium
Maximale Widerstandsfähigkeit für hoch beanspruchte Aluminiumbauteile
Harteloxal von TK-Eloxal GmbH kommt überall dort zum Einsatz, wo Aluminiumbauteile hohen mechanischen, tribologischen oder korrosiven Beanspruchungen standhalten müssen.
Das Verfahren wird auch als Hartanodisieren, Harteloxieren oder Hard Anodizing bezeichnet.
Beim Hartanodisieren wird die Aluminiumoberfläche durch einen kontrollierten elektrochemischen Prozess in eine besonders harte und widerstandsfähige Oxidschicht umgewandelt.
Im Vergleich zum konventionellen Eloxieren werden Harteloxalschichten gezielt für hohe funktionale Anforderungen eingesetzt. Sie zeichnen sich insbesondere durch eine hohe Oberflächenhärte, sehr gute Verschleiß- und Abriebbeständigkeit sowie einen ausgezeichneten Korrosionsschutz aus.
TK-Eloxal GmbH – Harteloxal für Aluminiumbauteile, die mehr aushalten müssen.
Was ist Harteloxal?
Harteloxal ist ein spezielles Verfahren der anodischen Oxidation von Aluminium.
Anodisieren und Eloxieren bezeichnen dabei grundsätzlich dasselbe elektrochemische Prinzip.
Während beim dekorativen oder konventionellen Eloxieren neben dem Schutz der Oberfläche häufig auch optische Anforderungen eine wichtige Rolle spielen, steht beim Hartanodisieren die technische Leistungsfähigkeit der Oberfläche im Vordergrund.
Die Aluminiumoberfläche wird dabei nicht mit einem Fremdmaterial beschichtet. Stattdessen wird das vorhandene Aluminium elektrochemisch in eine widerstandsfähige Aluminiumoxidschicht umgewandelt.
Dadurch entsteht eine fest mit dem Grundwerkstoff verbundene Funktionsschicht.
Vorteile von Harteloxal
Sehr hohe Oberflächenhärte
Harteloxalschichten besitzen eine hohe Härte und eignen sich deshalb besonders für mechanisch beanspruchte Aluminiumkomponenten.
Die tatsächlich erreichbare Härte hängt unter anderem von Aluminiumlegierung, Schichtaufbau und Prozessbedingungen ab.
Hohe Verschleißfestigkeit
Bauteile mit Gleit-, Reibungs- oder Bewegungsbeanspruchung profitieren von der hohen Verschleißbeständigkeit einer Harteloxalschicht.
Dadurch kann Hartanodisieren die Lebensdauer stark beanspruchter Aluminiumbauteile deutlich verbessern.
Sehr gute Abriebbeständigkeit
Die harte Aluminiumoxidschicht erhöht die Widerstandsfähigkeit gegenüber abrasiver Beanspruchung.
Das macht Harteloxal besonders interessant für Funktionsflächen und Bauteile, die regelmäßig mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.
Hoher Korrosionsschutz
Harteloxal verbessert den Schutz des Aluminiums gegenüber korrosiven Einflüssen.
Das erreichbare Korrosionsverhalten hängt dabei unter anderem von Legierung, Schichtdicke, Prozessführung und möglicher Nachbehandlung ab.
Elektrisch isolierende Eigenschaften
Aluminiumoxid besitzt elektrisch isolierende Eigenschaften.
Harteloxierte Oberflächen können deshalb auch für technische Anwendungen interessant sein, bei denen eine elektrische Isolation der Aluminiumoberfläche erforderlich ist.
Fest mit dem Grundmaterial verbunden
Harteloxal ist keine aufgetragene Lackierung oder klassische Beschichtung.
Die Schutzschicht entsteht direkt durch die elektrochemische Umwandlung der Aluminiumoberfläche und ist dadurch fest mit dem Grundwerkstoff verbunden.
Hartanodisieren für höchste Beanspruchungen
Hartanodisieren wird insbesondere für Werkstücke eingesetzt, die im späteren Einsatz hohen Belastungen ausgesetzt sind.
Dazu zählen beispielsweise:
Reibung
Abrieb
mechanische Beanspruchung
Gleitbewegungen
korrosive Einflüsse
technisch anspruchsvolle Einsatzbedingungen
Durch die Kombination aus Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz kann Harteloxal die funktionalen Eigenschaften eines Aluminiumbauteils erheblich verbessern.
Typische Bauteile für Harteloxal
Harteloxieren eignet sich für zahlreiche technisch anspruchsvolle Aluminiumkomponenten.
Typische Werkstücke sind beispielsweise:
CNC-Frästeile
Drehteile
Kolben
Zylinder
Buchsen
Führungen
Rollen
Ventilkomponenten
Gehäuse
Maschinenbauteile
Vorrichtungsteile
Präzisionsbauteile
Funktionsbauteile
Serienteile aus Aluminium
Entscheidend für das erreichbare Ergebnis sind insbesondere Aluminiumlegierung, Bauteilgeometrie, Ausgangsoberfläche und gewünschte Schichteigenschaften.
Harteloxieren von CNC-Fräs- und Drehteilen
Gerade bei präzise gefertigten CNC-Bauteilen bietet Harteloxal interessante Möglichkeiten.
Aluminium-Frästeile und Drehteile können durch Hartanodisieren eine deutlich widerstandsfähigere Funktionsoberfläche erhalten.
Bei Präzisionsbauteilen müssen jedoch bereits bei der Planung der Oberflächenbehandlung unter anderem:
Passungen
Bohrungen
Gewinde
Dichtflächen
Funktionsflächen
Maßtoleranzen
und die gewünschte Schichtdicke
berücksichtigt werden.
TK-Eloxal GmbH stimmt die Oberflächenbehandlung deshalb auf die technischen Anforderungen des jeweiligen Bauteils ab.
Schichtaufbau beim Harteloxieren
Beim Hartanodisieren entsteht die Oxidschicht durch Umwandlung des Aluminiums.
Dabei entwickelt sich die Schicht sowohl in Richtung des Grundmaterials als auch nach außen.
Dieser Effekt ist insbesondere bei präzisen Abmessungen und engen Toleranzen zu berücksichtigen.
Die geeignete Schichtdicke wird deshalb nicht pauschal gewählt, sondern sollte sich nach Werkstoff, Bauteilgeometrie und späterer Funktion richten.
Welche Aluminiumlegierungen können harteloxiert werden?
Zahlreiche Aluminiumlegierungen können grundsätzlich hartanodisiert werden.
Allerdings beeinflusst die Legierungszusammensetzung das Ergebnis erheblich.
Je nach Legierung können Unterschiede entstehen bei:
Oberflächenhärte
Schichtaufbau
Farbton
Gleichmäßigkeit
Korrosionsverhalten
optischem Erscheinungsbild
Aus diesem Grund sollte die genaue Aluminiumlegierung bei technisch anspruchsvollen Harteloxal-Anfragen angegeben werden.
TK-Eloxal GmbH kann dadurch die Anforderungen des Bauteils besser beurteilen und den geeigneten Prozess festlegen.
Welche Farbe hat Harteloxal?
Die Eigenfarbe einer Harteloxalschicht kann abhängig von Aluminiumlegierung und Schichtdicke variieren.
Bei Harteloxal steht grundsätzlich die technische Funktion der Oberfläche und nicht die dekorative Farbwirkung im Vordergrund.
Sind gleichzeitig bestimmte optische Anforderungen zu erfüllen, sollten diese bereits bei der Anfrage angegeben werden.
Für Anwendungen, bei denen insbesondere Farbe und Erscheinungsbild entscheidend sind, bietet TK-Eloxal das dekorative Eloxieren an.
Harteloxal oder technisches Eloxal?
Beide Verfahren basieren auf der anodischen Oxidation von Aluminium, unterscheiden sich jedoch hinsichtlich ihrer Schwerpunkte.
Technisches Eloxal wird eingesetzt, um Aluminiumoberflächen funktional zu veredeln und unter anderem Korrosionsschutz sowie definierte Oberflächeneigenschaften zu erreichen.
Harteloxal beziehungsweise Hartanodisieren ist dagegen für besonders hoch beanspruchte Bauteile ausgelegt, bei denen vor allem Härte, Abrieb- und Verschleißfestigkeit im Vordergrund stehen.
Welches Verfahren optimal geeignet ist, hängt von der konkreten Anwendung ab.
Einzelteile bis zur Serienfertigung
Harteloxal wird sowohl bei individuellen technischen Bauteilen als auch in der Serienfertigung eingesetzt.
TK-Eloxal GmbH bearbeitet entsprechend den jeweiligen technischen Anforderungen:
Einzelteile
Prototypen
Kleinserien
mittlere Serien
Großserien
Besonders bei wiederkehrenden Bauteilen steht eine reproduzierbare Prozess- und Oberflächenqualität im Mittelpunkt.
Einsatzbereiche für Harteloxal
Harteloxierte Aluminiumbauteile werden überall dort eingesetzt, wo geringes Gewicht mit hoher Oberflächenbeständigkeit verbunden werden soll.
Typische Bereiche sind:
Maschinen- und Anlagenbau
Automatisierungstechnik
Pneumatik
Hydraulik
Elektrotechnik
Gerätebau
Fahrzeugtechnik
Präzisionstechnik
Werkzeug- und Vorrichtungsbau
CNC-Fertigung
Sondermaschinenbau
Qualität bei TK-Eloxal GmbH
Prozesssicherheit für anspruchsvolle Aluminiumoberflächen
Bei Harteloxal kommt es nicht allein auf eine möglichst harte Oberfläche an.
Entscheidend ist, dass die geforderten Eigenschaften zuverlässig und reproduzierbar erreicht werden.
Der Qualitätsanspruch von TK-Eloxal GmbH umfasst deshalb:
Hohe Oberflächenhärte
Hohe Verschleißfestigkeit
Sehr gute Abriebbeständigkeit
Hoher Korrosionsschutz
Elektrisch isolierende Oberflächeneigenschaften
Kontrollierte Prozessführung
Reproduzierbare Oberflächenqualität
Sorgfältige Behandlung der Bauteile
Zuverlässige Bearbeitung von Einzelteilen bis zur Serie
Harteloxal von TK-Eloxal GmbH
Wenn Aluminium höchsten Belastungen standhalten muss
Mit Harteloxal erhalten technisch anspruchsvolle Aluminiumbauteile eine harte, widerstandsfähige und langlebige Funktionsoberfläche.
TK-Eloxal GmbH verbindet Oberflächentechnik mit kontrollierter Prozessführung und einer auf das jeweilige Bauteil abgestimmten Bearbeitung.
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